Mascareta nasalels coixins presenten superfícies complexes i corbes i parets primes, cosa que els fa difícil de modelar de manera uniforme. La capacitat de la màquina d'emmotllament per injecció per gestionar el flux i la pressió és crucial. En aquest article s'expliquen les tècniques utilitzades per aconseguir resultats coherents i d'alta-qualitat.
Un coixí de màscara nasal ha de formar un segell perfecte contra una gran varietat de contorns facials. Això requereix un component amb geometria 3D complexa, sovint amb parets primes i llavis de segellat complexos. Emmotllar aquesta peça de manera uniforme-assegurant un gruix constant i evitant defectes com trampes d'aire o línies de soldadura-és un repte important per al procés d'injecció.
Màquines LSR de TYMabordar aquesta complexitat mitjançant una gestió intel·ligent del flux. Els nostres sistemes de comporta de vàlvula patentats proporcionen un inici agut i controlat de la injecció, minimitzant la vacil·lació del flux que pot provocar trets curts en seccions primes. El disseny de la unitat d'injecció, que inclou un cargol i un canó especialitzats, garanteix una barreja i desgasificació minucioses de l'LSR abans de la injecció, reduint el risc que es formin bombolles de gas a la part final.
De manera crucial, el controlador de la màquina executa un sofisticat perfil d'injecció de diverses-etapes. Comença amb una velocitat inicial alta per omplir ràpidament el volum de la cavitat primària, després passa a una velocitat i una pressió inferiors controlades amb precisió per empaquetar el material suaument a les seccions més primes sense causar flaix. Els sensors de pressió de la cavitat-en temps real es poden integrar per proporcionar retroalimentació, cosa que permet que la màquina faci micro-ajustos. Aquesta precisa orquestració de velocitat i pressió garanteix que fins i tot les geometries de coixí de màscara nasal més complexes s'omplen completament i uniformement, complint amb els alts estàndards necessaris per a una teràpia eficaç.